㈜맑은물E&F의 지속성장발전을 위한 전략체계도 Mission 수익성 있는 지속성장 전략적 테마 매출확대 전략 생산기술 전략 구체적 실천전략 수주물량 극대화 소스생산 다양화 설비가동률 향상 공장관리시스템 확립 대형발주업체 발굴 “0순위 경영목표” -BEP 돌파물량 산정 -수주목표 설정하고 철저관리(必達追求) 농축 농산물 다양화 →농축기술 확립 소스납품업체 추가발굴 다양한 소스생산기술 확보 다양한 기술노하우 습득 소스생산기술 표준화 레시피,제조방법,품질규격 『기록되지 않은 것은 기술 이 아니다』 수주물량 최대한 확보 →단계별 가동률 목표 설정관리(수주량 비례) 설비고장 발생시 즉각 대응체제 구축 →자주수리능력 강화 예방보전체제 확립 생산기술 표준화 - 품질표준,작업표준 제정 - 표준작업매뉴얼 작성 품질관리시스템 구축,운용 안전관리 강화 설비,시설물 관리 철저로 무재해,무사고 달성 내부 프로세스 혁신 관리능력 강화 계획,회계,경영기록 기술,노하우 축적 작업일보,업무일지 일하는 방법 개선 중요한 일을 효율적으로 미래전략 수립 회사의 미래모습 그리기 사람과 문화 학습과 성장 인적자산 정보자산 조직자산 핵심인재의 확보,육성(설비) 끊임없는 학습으로 역량강화 선도기업의 전략적 벤치마킹 영업정보 확보채널 다양화 종업원 전체의 안정적 팀웍 목표관리의 전략적 정렬
표준화 활동의 기본개념 표준화 품질관리시스템 지속적 개선 고객평가 표준작업 측정, 분석 고찰, 조치 관리와 개선을 위한 표준 설정, 생산성향상의 핵심 품질의 균일성을 보장하려는 과정을 문서화하는 것 표준화 피드백 표준의 소통 품질관리시스템 지속적 개선 (고객요구사항) 고객평가 표준작업 작업표준 준수 측정, 분석 고찰, 조치 결과 분석(QC 7가지 도구) 개선, 향상을 위한 조치
표준화 중심의 품질관리시스템 추진체계도
품질경영의 원리와 효과 제품품질↑ 신뢰성↑ 적시공급↑ 결함불량↑ 고객만족↑ 만족지수↑ 고객관계↑ 클레임↓ 지속적인 개선의 지도력 매출↑ 이익↑ 경쟁력↑ 원가↓ 생산주기↓ 이직률↓ 종업원만족↑ 안전,건강↑ 생산성↑ 품질시스템, 종업원 참여↑ 조직장점↑
고유기술 과 관리기술 (개념의 이해) 고유기술 · · · · 그 제품을 만드는데 필요한 기술 (ex. 채소재배기술, TV제조기술 등) 관리기술 · · · · 그 제품을 어떻게 하면 일정한 시간 내에 좀 더 많이 [Quantity] 좀 더 빨리 [Delivery] 좀 더 쉽게 [Safety] 만들 수 있게 하느냐 하는 기술 (ex. 각종 경영혁신기술 및 기법; TQC,TPM,3정5S,6-시그마,DOE,LEAN,TPS,IE,TRIZ 등) 좀 더 좋게 [Quality] 좀 더 싸게 [Cost] 생산현장에서 고유기술이 없으면 그 제품을 만들 수가 없지만 비록 특출한 고유기술이 있다 하더라도 관리기술이 없으면 그 제품을 효율적으로 만들어내지 못하므로 경제성을 잃어 시장에서 살아남지 못하게 되는 것이다. 필자가 공장에 지도를 나가서 느낀 바에 의하면, 고유기술과 관리기술의 차이를 인식하지 못하는 사람이 다수 존재함을 볼 수 있다. (김종문 저, 『 생산현장의 관리기술 』P.36)
관리의 단계: (1) 산포 줄이기 → (2) 유지 → (3) 개선 공장관리기술의 본질 관리의 단계: (1) 산포 줄이기 → (2) 유지 → (3) 개선 개선: 표준의 Level up Management(3단계) 유지: 표준의 유지 Control(2단계) 산포 줄이기(1단계) 현상