금속을 용융하거나 분자간 거리로 가깝게 부착시키는 방법 용 접 금속을 용융하거나 분자간 거리로 가깝게 부착시키는 방법
개 요(1) <그림1 용접부의 형태> 용접의 특징 - 리벳이음이나 주조물, 단조물에 비해 재료가 적게듬 개 요(1) 용접의 특징 - 리벳이음이나 주조물, 단조물에 비해 재료가 적게듬 - 이음 효율과 기밀성이 좋음 - 사용하는 판재의 두께에 제한이 없음 - 제작비가 쌈 - 고열에 의해 변형이 일어나기 쉽고, 잔류 응력이 남음 용접부의 형태 - 그루브 용접(groove weld): 접합하는 모재 사이의 홈(그루브)에 행하는 용접 - 필릿 용접(fillet weld): 직교하는 2개의 면을 결합하는 용접 <그림1 용접부의 형태>
개 요(2) Lap용접 : 겹치기 Butt용접 : 맞대기 Fillet용접 : T이음에서 모서리 개 요(2) <그림2 용접이음의 종류> Lap용접 : 겹치기 Butt용접 : 맞대기 Fillet용접 : T이음에서 모서리
용접의 분류
가스 용접 용접용 가스 1) 요구 조건 - 불꽃의 온도가 높고 발열랑이 커야 한다. - 용융 금속과 화학 반응을 일으키지 않아야 한다. 2) 아세틸렌(C2H2) - 수소와 탄소가 화합된 매우 불안정한 기체 로 연소가 잘 일어난다. - 폭발 위험성이 높은 편이다.(H-C ≡ C-H) 3) 산소(O2) - 아세틸렌과 혼합하여 발열량이 커야 한다. <그림3 가스용접 장치>
가스 용접 산소 아세틸렌 불꽃 1) 불꽃의 구성 - 불꽃심(백심): 팁에서 나오는 혼합 가스와 연소 화합하여 일산화탄소와 수소 발생(불완전 연소) - 속불꽃(내염): 백심에서 생성된 일산화탄소와 수소가 공기 중의 산소와 연소하여 고열(3200~3500℃)을 발생하는 부분 - 겉불꽃(외염): 연소 가스가 다시 산소와 결합하여 완전 연소되는 부분. 약 2000℃의 온도 2) 불꽃의 종류 - 탄화 불꽃: 아세틸렌 과잉으로 발생. 적황색. 연기발생 - 중성 불꽃: 아세틸렌과 산소가 적정량. 백색. 끝은 투명한 청색 - 산화 불꽃: 산소 과잉으로 발생. 백심이 짧아지고 속불꽃이 없어짐 <그림4 불꽃의 온도 분포>
가스 용접 가스 용접과 용제 1) 가스 용접봉: 모재와 같거나 용접 중에 산화 소실되기 쉬운 원소를 보충하 고 , 용융 금속의 유동성을 양호하게 하며, 작업을 용이하게 함. 2) 용제: 금속을 가열할 때 발생하는 산화물인 질화물을 용융시키거나, 산화 물의 용융 온도를 낮추기 위해 사용한다. 가스 절단 강의 일부를 가열하여 그 부분에 산소를 분출시키면 강은 연소하여 산화철을생성하며, 이 산화철은 산소 분출력에 의해 밀어내면 절단이 된다.