싱글PPM 국내우수업체 산업시찰 삼주물산㈜ [ 순 서 ] 1. 싱글PPM 추진현황 2. 활동내용 및 성과

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싱글PPM 국내우수업체 산업시찰 삼주물산㈜ 2005. 11. 9 [ 순 서 ] 1. 싱글PPM 추진현황 2. 활동내용 및 성과 [ 순 서 ] 1. 싱글PPM 추진현황 2. 활동내용 및 성과 3. 개선활동 사례 삼주물산㈜

1. 싱글PPM 추진현황 1-1. 추진조직 추 진 위 원 장 대표이사 김 연 식 경영지원팀 과장 김 미 리 생산관리팀 - 대표이사 김 연 식 경영지원팀 과장 김 미 리 생산관리팀 - 생 산 팀 대리 이 영 규 영 업 팀 과장 김 상 진 생산기술팀 부장 최 창 림 자재구매팀 과장 차 경 순 추진사무국 품질경영팀장 채 효 석

1. 싱글PPM 추진현황 1-2. 싱글PPM 품질조직 및 책임과 권한 구 분 담 당 역할 및 업무 비 고 추진위원장 대표이사 구 분 담 당 역할 및 업무 비 고 추진위원장 대표이사 -싱글PPM 추진정책 및 방침 결정 -추진활동의 실적평가에 대한 승인 -싱글PPM 추진에 따른 전반적인 지원과 총괄관리 - 사무국장 (추진간사) 품질경영팀 팀장 -싱글PPM 추진방침과 계획 수립 -개선 추진업무 종합 및 Follow Up -회의체 주관 추진 Leader 추진위원 관련 팀장 및 팀원 -개선 실시 및 보완 -활동상황에 대한 추진 문제점을 파악하여 보고 및 처리 -각 팀별 품질혁신 활동 관련 교육실시 -계획 대비 추진현황 확인 -회의체 참석

1. 싱글PPM 추진현황 1-3. 유효성 평가 경영활동 성과에 대한 유효성 평가를 위하여 1회/년 내부감사와 경영검토를 실시하여 SYSTEM의 이행여부 확인 및 경영성과 활동이 저조한 부분에 대해서는 차기년도 추진 계획 수립 시 달성 방안을 마련하여 개선 될 수 있도록 실시. 구 분 주기 항 목 내 용 내부감사 1회/년 정기 회사 전 부문의 시스템을 대상으로 실시 주관팀장은 내부감사계획을 수립하여 대표이사의 승인을 받아서 실행 특별감사 특별한 사유 발생시 실시하는 감사 -시스템의 중요변경 사항 발생 시. -내부감사가 필요하다고 판단되는 경우 -대표이사의 지시가 있을 때. 경영검토 시스템이 제대로 시행되고 있는지 여부 시스템의 유효성 평가 품질/환경 업무의 적절성 검토

2. 활동내용 및 성과 2-1. 싱글PPM 진흥활동 2-2. 설비 개선 활동 2-3. 싱글PPM 추진성과 2-4. 3정 5S 활동 생활화 2-5. 사원복지 및 사기함양

2. 활동내용 및 성과 2-1. 싱글PPM 진흥활동 1) 사내/외 행사 구 분 내 용 주 관 일 시 사내행사 구 분 내 용 주 관 일 시 사내행사 싱글PPM 현판식 실시 싱글PPM 품질혁신 표어 공모 사원단합 체육대회 실시 싱글PPM 우수추진사례 발표 (3M 당사 방문) 월간 정기 회의체 운영 제안 시상 중기청 품질경영팀 2000년 2002년 매년 실시 2004년 7월 매월 실시 사외행사 제10회 싱글PPM 품질혁신 전진대회 (단체상 수상) 2004년 싱글PPM 해외산업시찰 참석 (대표이사) 싱글PPM 지방순회설명회 추진사례 발표 출강 (창원상의) 제11회 싱글PPM 품질혁신 전진대회 (대표이사 : 은탑산업훈장 수훈) 싱글PPM 우수중소기업으로 MBN(매경TV) 촬영 2005년 싱글PPM 해외산업시찰 참석 (대표이사) 추진본부 2004년 5월 2004년 9월 2004년 10월 2005년 5월 2005년 6월

2. 활동내용 및 성과 2-1. 싱글PPM 진흥활동 2) 싱글PPM 품질혁신 교육 현황 (2000년~2005년) 순 과 정 명 과 정 명 총 실시횟수 총 수료인원 총 수료시간 1 싱글PPM 품질혁신 경영자 과정 3 2 30 HR 싱글PPM 품질혁신 부과장 과정 63 HR 싱글PPM 품질혁신 추진자 과정 8 242 HR 4 내부감사원 과정 48 HR 5 QISS를 활용한 통계적 기법 20 HR 6 싱글PPM 품질혁신 이론 7 140 HR 싱글PPM 품질혁신 추진기법 초급 싱글PPM 품질혁신 추진기법 고급 9 싱글PPM 지도 및 심사위원 과정 50 HR 10 싱글PPM 국내 우수업체 산업시찰 66 HR 11 싱글PPM 지방순회 설명회 및 각 종 세미나 12 Six Sigma 챔피언 과정 10 HR 13 Six Sigma Black Belt 700 HR 14 Six Sigma Green Belt 291 HR T O T A L 58 59 1988 HR

2. 활동내용 및 성과 2-2. 설비 개선 활동 : 설비자동화 구 분 추진테마 대상제품 또는 시설 설치시기 개 선 활 동 구 분 추진테마 대상제품 또는 시설 설치시기 개 선 활 동 투자내용 전 후 효과 설비 자동화 후가공 공정품 최소화 NITTO 500A 2000.07 후가공 자동제거 생산성 향상 설비 교체 #850B 사용품 Hole 제거품 2000.08 자재 LOSS율 최소화 LJ02-00866A 2001.04 단가 32원 단가 6.5원 원가절감 생산성2.4배 향상 공정개선을 통한 생산성 향상 #7953MP 사용품 2001.06~09 생산성 2배 향상 LJ02-01380A 작업시간 단축을 통한 원가절감 LJ02-01380A 2003. 상반기 작업시간 단축 Roll Type 제품검사 장비 자동화 개선 Roll Type 전제품 2004.09 수동검사 자동검사 검사시간 단축 소 계 총 투자금액 680,000원 총 개선효과금액 405,562,120원

2. 활동내용 및 성과 2-2. 설비 개선 활동 : Fool Proof 개선 구 분 추진테마 대상제품 또는 시설 설치시기 구 분 추진테마 대상제품 또는 시설 설치시기 개 선 활 동 투자내용 전 후 효과 Fool Proof 개선 작업 LOSS 최소화 Counter기 2000.06 단순 자동멈춤 부져경보 가동율 증가 설비 적용 원단풀림기 수동확인 자동확인 안전관리 안전장치 2000.07 없음 있음 재해방지 공정개선을 통한 생산성 향상 조방대 2001.07 2회 가공 가공단일화 생산성 2배 상승 파지봉 수동제거 자동제거 생산성 향상 LJ02-01380A 작업시간 단축을 통한 원가절감 부식금형 2003. 상반기 반사시트 검사설비 제작 반사시트 2004.11 불량발생 양품출하 고객 만족 1대 제작 R/D Tension Break 설치 R/D 2005.01 텐션불량 불량방지 R/D 5대 설치 소 계 총 투자금액 20,950,000원 총 개선효과금액 84,000,000원

2. 활동내용 및 성과 2-3. 추 진 성 과 매출액 단위:억원 납품불량율 단위:PPM 싱글PPM

2. 활동내용 및 성과 2-4. 3정5S 활동 3정5S 활동을 통한 청결한 직장 만들기 및 사원보건위생에 기여하며 전 사원의 합리적인 사고방식을 유도, 개선의식을 함양토록 하고 현장개선을 통하여 불량과 낭비를 제거하고 생산성을 향상시켜 경영 합리화를 하는데 목적을 둠. 커팅실 원자재 보관 개선 회사 주변 정리 공정 비품 정위치 게시판 수정 제품 적재공간 정비 목금형 보관장소 개선

2. 활동내용 및 성과 2-4. 사원복지 및 사기함양 지 원 금 내 용 비 고 연말 우수사원 최우수 사원 시상 및 표창 내 용 비 고 연말 우수사원 최우수 사원 시상 및 표창 우수사원 우수 신입사원 특별 공로상 제안왕 시상 경조비 지급 본인 결혼 경조비 및 일정 휴가 지급 자녀 결혼 부모 /처부모 회갑(고희) 자녀 첫돌 배우자 상 부모 및 처부모 상 자녀 상 성과급 지급 차등 지급(인사고과) - 통근수당 전사원 통근비 지원 일정액 행사 및 복지시설 내 용 비 고 연말 송년회 각 종 시상 및 송년회 - 3정5S 점검 정기 3정5S 점검 우수/장려 개선제안 시상 년간 수시접수 등급별 사원단합 체육대회 전사원 참여 1회/년 품질관련 표어모집 품질표어 모집 시상 기타 각종 행사 품질혁신 활동 행사 행사 지원 휴게실 각 층별 휴게실 운영 냉/난방 완비 각 사무실 및 현장 급식 지원 사내식당 운영 외주 주차장 주차장 및 주차요금 사설(지원) 현장개선 CLEAN ROOM 완공 현장 작업환경 개선 매년 작업환경 측정 지정 병원 작업장 L-OUT 구획선 확립 및 조정

3. 개선 활동 사례 3-1. 작업방법 개선 3-2. 포장방법 개선 3-3. 치공구 개선 3-4. 공정설비 개선 3-5. 자재관리 개선

3. 주요 개선 사례 3-1. 작업방법 개선 개선 제목 Rotary(로터리) 흘림작업 개선 개선공정 Rotary line 목적 개 선 전 개 선 후 단순 흘림작업으로 인하여 개선의 여지가 있음. 기존의 금형에 칼을 추가하여, 생산성 향상 200% 증가 및 원단 LOSS 감소 한번에 2개의 제품이 나오도록 개선 단순 흘림작업

3. 주요 개선 사례 재활용 폐기물 3-1. 작업방법 개선 개선 제목 공정 폐기물 분리수거 개선공정 생산공정 목적 생산공정 폐기물의 분리수거를 통한 원가절감 개 선 전 개 선 후 공정에서 나오는 스크랩성 폐기물과 재활용품을 분리하지 않아 폐기물 양과 처리비용에서 Loss 발생 재활용 폐기물인 PET류를 분리수거 함으로써 전체 폐기물의 감소 및 부가수익으로 년간 1000만원 이상의 절감효과 예상됨. 재활용 폐기물

3. 주요 개선 사례 3-1. 작업방법 개선 개선 제목 LJ02-01789B 고속작업화 개선공정 실링 line 목적 작업방식 변경을 통한 생산성 향상 및 공수 절감 개 선 전 개 선 후 해당 Item을 실링작업으로 할 경우 일일 40,000타 수준으로 타발작업 후, 후가공 공정이 필요함. 금형 제작을 통하여 고속작업으로 변경함으로써 생산성이 12% 향상하였으며, 후가공 공수를 줄임 으로써 년간 200여 만원의 절감효과 발생. 2차 완칼 :제품생산 1차 파지 후가공 작업 시 파지부위

3. 주요 개선 사례 3-1. 작업방법 개선 개선 제목 전수검사 설비 제작 개선공정 전수검사 목적 전수검사 설비 도입을 통한 검사 강화 개 선 전 개 선 후 Roll 제품의 외관 전수검사 시 작업자가 일일이 손으로 제품을 풀면서 검사함으로써, 검사효율 저하 및 검출력이 낮음. 자동으로 Roll을 풀어주면서 제품 외관의 육안 검사를 효율적으로 실시할 수 있는 검사보조설비를 제작하여 검사능률 향상

3. 주요 개선 사례 3-1. 작업방법 개선 개선 제목 접착진 제거 자동화 개선공정 접착진 제거 목적 설비개선을 통한 접착진 제거 작업방법 효율화 개 선 전 개 선 후 고속 작업간 부식금형에 묻는 접착진 제거를 위해 수작업으로 진행을 함으로써 작업능률 저하 설비 자체에 접착진을 효과적으로 제거될 수 있도록 솔을 부착하여 작업능률 효율화 도모

3. 주요 개선 사례 3-2. 포장방법 개선 개선 제목 포장방법 개선을 통한 고객 만족 개선공정 출하 목적 포장용기의 제작을 통해 제품 보호 강화 개 선 전 개 선 후 제품을 단순 벌크방식으로만 포장하여 제품 납품간의 이동 및 각 종 충격에 의한 변형과 시간경과에 따른 휨 현상 발생 제품의 벌크방식을 별도의 포장용기를 하여 정돈 함으로써 외부 충격 및 시간 경과에 따른 제품의 휨 현상을 방지함.

3. 주요 개선 사례 3-3. 치공구 개선 개선 제목 목형 칼날의 형상 및 배치 변경 개선공정 치공구 제작 목적 목형 형상 및 배치 변경을 통한 품질 안정화 개 선 전 개 선 후 칼날 배치의 문제점으로 인하여 공정 작업간 칼날 흔들림 발생 및 제품치수가 불안정하며, 목형파손이 빈번하게 발생 기존의 배치에서 제품이 흐르는 방향과 칼날의 방향을 맞춰 재배치하고, 형상을 효과적으로 변경함으로써 문제점을 해결함.

3. 주요 개선 사례 3-4. 공정설비 개선 개선 제목 Slitting 설비 개선 개선공정 Slitting line 목적 개 선 전 개 선 후 이형필름을 Slitting하는 칼날이 일자인 관계로 Slitting시 가루 및 이물발생이 많음. Slitting용 일자 칼날을 회전식 원형 칼날로 변경함 으로써 칼날의 수명연장 및 가루와 이물의 감소를 통한 품질 안정화

3. 주요 개선 사례 3-5. 자재관리 개선 개선 제목 효과적인 자재관리 개선공정 자재관리 목적 자재보관 개선을 통한 눈으로 보는 관리 도모 개 선 전 개 선 후 비효율적인 적재공간의 배치로 인하여 자재보관 시 식별난이 및 3정5S 불량 공간을 배려한 효과적인 적재대를 제작하여 규격 별로 자재를 적재함으로써 가시관리 극대화 도모

대단히 감사합니다