반도체 보건관리 전략 건강“Enter” 과장 황 보 숙

목 차 Ⅰ. 사업장 현황 Ⅱ. 작업환경 관리 Ⅲ. 근로자 건강증진 활동 건강 “Enter” 목 차 Ⅰ. 사업장 현황 Ⅱ. 작업환경 관리 Ⅲ. 근로자 건강증진 활동 건강 “Enter” Ⅳ. 추진상의 문제점 및 향후 추진 계획

Ⅰ. 사업장 현황 1. 사업장 개요 2. 주요연혁 3. 안전보건 조직도 4. 안전보건방침 Signetics

Ⅰ. 사업장 현황 / 사업장 개요 사업장 개요 사업장명 시그네틱스㈜ 대표자 백동원 근로자수 150명 소재지 경기도 파주시 평화로 711 설립 1966년 09월 01일 업종 전자부품 협력업체 현황 4개소 ( 600명)

Ⅰ. 사업장 현황 / 주요연혁 1961년도 시그네틱스 설립 (미국) 1966년도 한국 공장 OPEN (한국 제1호 후공정 전문기업) 1975년도 필립스 지분 인수 1991년도 ISO-9001 인증획득 1992년도 AT&t에서 QLP GOLD상 수상 1997년도 파주 공장 오픈 2000년도 영풍그룹 인수 전자계열사 : 시그네틱스, KCC, 영풍전자, 인터플랙스, 테라닉스 2005년도 ISO/TS16949 인증획득 2008년도 Set up Flip-chip Assembly 시작 2010년도 코스닥 주식 상장, ISO 18001 Certification

Ⅰ. 사업장 현황 / 안전보건 조직도 As of Feb 2015 안전보건총괄책임자 백동원 명예산업안전감독관 김동우/사재현 안전보건책임자 강국진 보건관리자 황보숙 안전관리자 조광철 에스티아이 FC. QA 윈텍 B/G. SAW,MOLD,FINISH 에스에이티 D/A, W/B 엔씨테크 TEST.PACKING 시설물 법정 선임자 가스: 김윤선.강정수 전기: 이영기 소방: 김태홍 환경: 강경원 관리책임자 신종진 관리책임자 김영수 관리책임자 고형록 관리책임자 김남성 관리감독자 조명훈, 민상진 관리감독자 허성환.이경수.류호동 관리감독자 김영훈.이선봉 관리감독자 조현덕

Ⅰ. 사업장 현황 / 안전보건방침 ESH 경영방침 시그네틱스㈜는 반도체 패키징 회사로서, 환경 · 안전 · 보건이 경영의 주요한 요소임을 인식하고 환경 개선활동 및 안전하고 쾌적한 작업환경을 조성하기 위하여 다음 사항을 성실히 이행할 것입니다. 1.환경보전을 위한 제반 규정을 준수하고 오염물질을 최소화하기 위한 자체기준을 설정하여 적극적으로 그 수준을 향상시켜 나간다. 2.모든 경영활동에서 환경·안전·보건에 미치는 영향을 최소화 하도록 목표를 수립하 고 위험요인 파악, 위험성 개선활동을 정기적인 진단을 통해 지속적으로 추진한다 3.제품의 개발, 생산, 판매, 서비스에 이르는 과정에 있어서 지속적인 환경개선을 도 모하고 전사적 환경경영 활동을 수행한다. 4.사업장내 모든 유해·위험요소의 근본적 제거로 활기 있고 보람찬 일터를 조성함으 로써 임직원의 건강과 삶의 질을 높이도록 노력한다. 5.주기적인 홍보와 교육으로 전 임직원의 환경·안전·보건의식을 함양하고 협력회사 가 환경안전보건경영을 추구하도록 권장하고 유도한다. 6.환경경영 활동을 대내외적으로 공개하고 환경보전에 대한 사회적 책임을 동반한다. 시그네틱스㈜는 환경개선과 전 임직원 및 방문객의 안전과 건강을 보장하는 것이 우리의 커다란 의무임을 다시 한 번 인식하고 경영의 노력을 계속해 나갈 것입니다.

Ⅱ. 작업환경 관리 1. 위험성 평가 2. MSDS 3. 화학물질 위험성 평가 4. 작업환경측정 5. 기타 Signetics

Ⅱ. 작업환경 관리 / 위험성 평가 추진 목적 안전보건 유해요인을 파악하고 체계적인 위험성 감소대책을 수립. 실행하여 안전하고 쾌적한 작업환경을 조성하기 위함 최초평가 : 전체 작업을 대상으로 실시 (2010년 ISO 18001 3개월 진행) 정기평가 : 매 분기별 시행 전 관리자 인식 교육 관리감독자 교육 위험성 평가 진행 Feed back

Ⅱ. 작업환경 관리 / 위험성 평가 ■ 위험성평가 개요/절차 Process 01 작업활동 분류 Process 02 위험요인 도출 Process 03 위험성 계산 Process 04 위험성 평가 Process 05 개선대책 수립 작업/ 업무/ 분류번호/ 업무활동 적는다 대분류 중분류 소분류 업무활동 절차 위험요인 파악 불안전 행동 불안전 상태 위험성 계산 빈도/가능성 심각성 위험등급 계산 위험성 평가 수용자 빈도/가능성 심각성 평가점 부여 위험등급 산정 저감대책 수립 저감대책내용 우선도 부여 대책 후 잔류 위험성 빈도/가능성 심각성 평가점 부여

Ⅱ. 작업환경 관리 / 위험성 평가 위험성 평가 산출 결과 위험성 수준별 평가 위험성 수준 등급 개선전(%) 개선후(%) 사소한 위험 I 33 42 수용 가능한 위험 II 48 46 경미한 위험 III 19 12

Ⅱ. 작업환경 관리 / 위험성 평가 개선 활동 내역 SAT 카트 이동시 카세트 낙하. 카세트 떨어지며 신체 타박 작업장 SAT TEST 위험 요인 개선 활동 개선전 조치 카트 이동시 카세트 낙하. 카세트 떨어지며 신체 타박 개선 내용 카세트 이동 전용 카트 난간으로 카세트 낙하 방지 H/D 상단 모서리 충돌 위험 스펀지 장착 -> 충격완화 안전 주의 Tag 부착 개선전 등급 3 개선후 등급 2 개선전 위험등급 개선후 위험등급 TWEEZER COVER 분실로 잦은 자상 TWEEZER COVER 보관함 준비 -COVER 분실시 항상 재사용 가능(커버함) 디프로스터 동작으로 손 협착 위험 안전커버 설치 및 경고표지 부착

Door Cylinder 교체 완료 -> Door Drop 발생 감소 Ⅱ. 작업환경 관리 / 위험성 평가 개선 활동 내역 작업장 엔씨테크 위험 요인 개선 활동 개선전 조치 Door Open시 Drop 발생 위험. 개선 내용 Door Cylinder 교체 완료 -> Door Drop 발생 감소 고온으로 인한 화상 발생 위험 구동부 끼임 발생 위험 Heater부 안전 Cover 장착 구동 부 주의 안전 Sticker 부착 개선전 위험등급 3 개선후 위험등급 2 SAT 시설팀 Oven 작업시 고온으로 화상 발생위험 방열장갑 사용으로 화상방지 지하 노출배관 전도 위험 전도 방지를 위한 보호대 설치

Ⅱ. 작업환경 관리 / MSDS 관리 ■ 추진목적 개선 전 개선 후 사내에서 사용하는 화학물질의 통합적인 관리를 하기 위함 사내에서 사용하는 화학물질의 통합적인 관리를 하기 위함 화학물질의 유해성을 취급 근로자가 알고 사용하게 하기 위함 개선 전 개선 후 관리 주체 부재, 책임 소재 불분명 신규 물질 입고시 파악되지 않아 누락물질 발생 사용하지 않는 물질 담당자 외 파악 불가 특검, 측정시 누락 물질 발생 사용자 취급 화학물질에 대한 정보 및 접근성 불편 관리 주체 지정으로 전 공정의 MSDS를 누락 없이 관리할 수 있다 취급자가 쉽게 접근하고 확인할 수 있다 특별안전보건교육, 작업환경측정, 특수건강진단을 정확히 진행할 수 있다 사용하지 않는 물질 파악 가능 전산 확인 방법을 교육한다

Ⅱ. 작업환경 관리 / MSDS 관리 ■ 진행과정 Process 01 MSDS 등록 Process 02 MSDS 삭제 개인별 결과에 따라 운동 처방 및 영양상담 결과표 수령 구매팀 담당자 지정 처음 구매시 MSDS 등록 (공정, 업체, 담당자, 연락처, 입고일, MSDS 원본 첨부) 각 공정의 관리 감독자 사용되지 않는 물질 삭제 등록 물질 각 팀별 분류 MSDS 분석 특검, 측정, 특별안전보건교육, MSDS교육 단계별 시행 요약본 첨부 엑셀 파일에 현황 추가 구매 담당자 각 관리 감독자 보건관리자

Ⅱ. 작업환경 관리 / MSDS 관리 관리감독자 삭제 구매팀 등록 회사의 그룹웨어 통해 사내 통합 MSDS 관리 각 팀 관리감독자 삭제물질 관리 관리감독자 삭제 구매팀 등록

Ⅱ. 작업환경 관리 / MSDS 관리 보건관리자 역할 등록된 물질 각 팀별 분류 요약본 첨부 MSDS 분석 후 특검, 측정, 특별안전보건교육, MSDS교육 단계별 시행 엑셀파일 등록 추가 공정별 MSDS 원본, 요약본, 등록, 삭제 통합 관리

Ⅱ. 작업환경 관리 / MSDS 관리 기존 MSDS MSDS 전산 활용 교육 직접 전산 이용 엑셀 파일 정리 내용 (6개월에 1회) 보건관리자 사용공정, 물질명, 제조자, 용도, 연락처, CAS NO, 제품이름, 화학물질명, 함유량, 측정대상, 특검대상, 관리대상 유해물질 자재실 연간사용량 관리감독자 취급 근로자수, 일일 취급시간, 월 작업 일수 기존 MSDS MSDS 전산 활용 교육 직접 전산 이용

안전보건공단 위험성평가 프로그램 이용하여 화학물질 위험성 평가 실행 Ⅱ. 작업환경 관리 / 화학물질 위험성 평가 개선 전 개선 후 화학물질에 대한 위험성 수준 파악이 어려워 관리 우선순위 정하기 어려움 위험성 평가 결과 우선순위에 따른 개선대책 수립 가능 동일 물질일 경우에도 취급공정 및 작업환경에 따라 노출되는 위험도 파악이 가능 안전보건공단 위험성평가 프로그램 이용하여 화학물질 위험성 평가 실행

Ⅱ. 작업환경 관리 / 화학물질 위험성 평가 화학물질 위험성 평가 방법 평가 전, 후 등급변화 거의 없음 노출 수준 낮음 작업환경측정 결과서에 노출되는 화학물질 먼저 실시 공정명(입력), 제품명(입력), 화학물질명(검색), 성상(선택), 측정값(입력) 후 저장 위험성평가 자동계산 누름-> 물질의 유해성, 노출 가능성, 작업 방법, 관리 방안, 기타 개선책 체크 결과서를 엑셀로 다운받아 감소대책, 현재안전보건조치 입력 개선 후 위험성 산출 평가 전, 후 등급변화 거의 없음 노출 수준 낮음 유해성 등급 변화 없음

Ⅱ. 작업환경 관리 / 작업환경측정 관리 화학물질 사용 현황 MSDS 및 유해물질 결과 게시 일반 분양(’13年 11月) 구분 (공정) 사용물질 관리대상 유해물질 작업환경 측정물질 (소음) 12 177 60 34 7 측정 후 측정결과 요약하여 각 라인 게시판 및 작업장소에 부착 MSDS 현황 엑셀파일을 이용하여 별표 11의 4 측정대상 유해인자 CAS NO 중복값으로 빠짐없이 측정 진행

Ⅱ. 작업환경 관리 / 기타(눈 건강 관리) 사내 검사 공정 개선 방안 개선 방안 추진배경 조도 개선(천정, 개인작업대 스텐드) KS 조도기준(KSC3011) 참조 사원들의 요구도 조사- 눈영양제, 인공눈물 지급 요청 테이블별 매그니파이어(확대경)를 비치 시력보호를 위한 색채 확보(청색, 녹색의 그림 액자등) 눈체조 도입 주기적인 휴식시간 도입 눈 건강 체크 추진배경 사내 스코프 및 육안 검사자 눈 피로 호소 추진목적 검사자의 눈 피로도를 경감시켜 눈건강 보호 및 작업능률 향상 0.2하락 평균근속 2년 7개월

Ⅱ. 작업환경 관리 / 기타(밀폐공간 작업관리) 밀폐공간 관리 방안 밀페공간 점검 내용 사내 밀폐공간 현황 장소 공정수 인원 집수조 1 3 각공정 N2 Box 8 24 계 9 27 외부 저장탱크, N2 박스, 장비.배관 주변 산소농도 측정 (20.9 % 양호) 장비 보유 현황 No. 장비명 모델명 수량 비고 1 산소농도 측정기 SENKO 2 복합가스농도 측정기 SENKO　 3 공기호흡기 300 kg/㎤　 보조마스크포함 4 송풍기 OTV 300 호스 포함 특별안전 보건교육 실시 산소농도 측정 환기 밀폐공간 작업자 관리 게시판에 질식 위험공간 표지 부착 비상연락체계 운영 구조용 장비 사용법 교육 응급처치 훈련 구조용 장비 및 송기 마스크 착용방법 교육 응급처치 교육 실시

Ⅱ. 작업환경 관리 / 기타(방사선기기 사용자 건강관리) 방사선 기기 사용자 현황 사용공정 측정결과 (nSv/h) 노출기준 작업자수 특검대상자 특별안전보건 교육 대상자 Solder Lab 0.03-0.37 10,000 7 F/A 0.05-0.34 6 Flip chip 0.12-0.22 3 1층 X-ray room 0.04-0.36 IQA 0.10-0.33 4 Mold line 0.10-0.25 계 30 관리방안 작업환경측정 6개월 1회 특별안전보건교육 실시 특수건강진단 실시 게시(측정결과, 취급주의사항)

Ⅱ. 작업환경 관리 / 기타(메틸알콜 작업자 관리) 사용공정 용도 함유량(%) 연간 사용량 취급근로자수 (전체) 취급근로자수 (여성) 일일취급 시간 월작업 일수 PLATING 주석 도금 첨가제 15 200KG 2 1 SOLDER LAB 실험분석용 100 10L 10분 3 관리방안 보호구 착용 경고표지 부착 국소배기 점검 특수검진 작업환경측정 특별안전보건교육

Ⅱ. 작업환경 관리 / 기타(점검, 교육) 위생점검 보건교육 월 2회 점검 특별안전보건 교육 유해요인 확인시 해당 공정 메일발송 일주일 단위로 시행여부 확인 보호구 착용상태, 보호구 비치 확인 MSDS게시 및 경고표지 부착 확인 국소배기 상태 확인 특별안전보건 교육 MSDS 교육 결핵및 감염병 예방 정기 안전보건교육 응급처치 교육

Ⅲ. 근로자 건강증진 활동 Exercise Nutrition Temperance Emotion Rest 건강 ENTER

Ⅲ. 근로자 건강증진 활동 / Exercise 근골격계질환예방 유해요인 조사 실시 근골 부담작업 11가지 조사 결과표 근골 부담작업 11가지 조사 결과표 중량물 및 반복작업으로 인한 근골격계질환 예방 작업조건 개선 전 공정 단위작업별 11가지 근골부담작업 조사 근골부담 작업 발생 공정 작업조사표 실시 증상자 설문지 분석 개선평가 개선실행 조사 결과 11개 공정 유해요인 발생 주로 8~10KG의 중량물 이동 작업자

Ⅲ. 근로자 건강증진 활동 / Exercise 개선 대책 높낮이 조절 이동카트 공급 사용기구 점검 (스코프, 회전의자) 근골격계질환 예방교육(중량물 취급 교육) 스트레칭 교육(로프. 요가 강좌) 증상자 면담 / 치료지원

Ⅲ. 근로자 건강증진 활동 / Exercise 근골격계 유해요인 조사 후 중량물 취급 공정 중량물 취급 방법 및 스트레칭 교육 실시 각 공정 3회씩 실시

Ⅲ. 근로자 건강증진 활동 / Nutrition

Ⅲ. 근로자 건강증진 활동 / Nutrition 유소견자 상담 저 나트륨 캠페인 건강증진팀 상담, 찿아가는 보건대행 상담, 건강관리실 상담 저염, 저나트륨 캠페인 실시/ 식수 단말기 앞 염도 표시 비만관리 15KG 감량 20KG감량

Ⅲ. 근로자 건강증진 활동 / Nutrition

Ⅲ. 근로자 건강증진 활동 / Temperance 금연 절주 음주율 58% 음주고글 체험 절주 교육 2% 7% 안마신다 5%, 주 1~2회 1% 절주율 상승

Ⅲ. 근로자 건강증진 활동 / Temperance 금연 진행 과정 금연 집체 교육 ->금연 캠페인 진행 ->금연 희망자 모집 ->금연 프로그램 진행(12주) ->금연 성공 ->포상 금연 프로그램 진행(12주) 산업간호협회 건강증진 금연 프로그램 12주 진행 15명 성공 성공자 사내 포상 금연 프로그램 참가자 100일 성공자 금연 성공율 65명 15명 23.1%

Ⅲ. 근로자 건강증진 활동 / Temperance 여성흡연 불임, 유산, 폐경촉진 임신중 태아 산소부족 폐암 발병 남성보다 2.3배↑ 여성흡연은 밝히기를 꺼려해 경기북부 금연쎈터와 별도로 진행하였음 4% 감소

Ⅲ. 근로자 건강증진 활동 / Emotion 직무수트레스 평가를 통하여 개인별 수준을 파악하고 스스로 대처 능력을 함양하여 과도한 스트레스 단계로 진행되지 않도록 예방하기 위함

Ⅲ. 근로자 건강증진 활동 / Emotion 상위 5%군 심리 프로그램 진행 의사상담, 노사협의회, 고충처리 반영 현대인의 멍든 마음을 위한 심리치료 “미술치료＂ 유비오 맥파 측정 ( 혈관나이, 스트레스지수 평가)

Ⅲ. 근로자 건강증진 활동 / Emotion. Rest 각종 동호회 지원 10개 동호회 320명이 활동하고 있음

사원들의 휴식을 위하여 남, 여 휴게실 24시간 운영하고 있음 Ⅲ. 근로자 건강증진 활동 / Rest 휴게실 운영 사원들의 휴식을 위하여 남, 여 휴게실 24시간 운영하고 있음

건강증진활동이 산업재해에 기여했다고 생각하십니까? 건강증진 활동 실행에 전반적으로 만족 하십니까? Ⅲ. 근로자 건강증진 활동 / 효과분석 건강증진활동이 산업재해에 기여했다고 생각하십니까? 건강증진 활동 실행에 전반적으로 만족 하십니까? 산업재해예방 기여도. 55%가 기여한다고 답함 만족도. 56%가 만족한다고 답함

Ⅲ. 근로자 건강증진 활동 / 효과분석 주 5회 스트레칭 7%-11% 많이 느낀다 3% 감소

Ⅳ. 추진상의 문제점 및 개선 노력 추진상의 문제점 개선 노력 향 후 추진계획 및 기대효과 교대 근무자 50% 이상, 생산직 근로자의 작업 여건상 지속적인 참여가 어려움 금연 프로그램이 정착되기 위해서는 조직 차원의 금연 프로그램이 필요함 향 후 추진계획 및 기대효과 교대 근무에도 실행 가능한 사원들의 의견이 반영된 건강증진 프로그램을 개발하여 사원의 건강한 삶 향상에 기여 관리 책임자의 금연 관심도가 높아 향 후 조직 차원의 금연 프로그램이 가능함 건강증진 활동 전. 후 실천 평가 분석 결과 운동실천, 영양, 금연, 스트레스에서 실천도가 향상되어 뇌심혈관질환 예방 및 사원 건강증진에 도움이 되었음

Ⅲ. 근로자 건강증진 활동 / 근로자건강증진활동 우수사업장 인증서 수여 2014년 12월 15일 우수사업장 인증패 수여 감사합니다