품질개선활동 본 강의 자료는 2003학년도 교육인적자원부·한국교육학술정보원의 지원에 의하여 개발된 것임.

1주차 품질관리 개론 1강 품질관리 일반 2강 품질경영 일반 3강 품질보증 (QA) 2주차 QC 7가지 수법 3주차 통계적 품질 관리 4주차 샘플링 검사 5주차 Six Sigma 6주차 JIT (Just In Time) 7주차 검사의 방법 8주차 중간 고사 9주차 고객 만족 경영 10주차 분임조 활동 11주차 제조물 책임 12주차 개선활동 13주차 5S 활동 14주차 지속적 개선 활동 15주차 기말 고사

품질관리 일반 품질(Quality)의 개념 품질의 분류 관리(Management) 품질관리의 정의 품질관리의 목적 품질관리의 실시 효과 품질관리의 원칙 품질관리의 업무 품질 System

품질(Quality)의 개념 제품의 유용성을 정하는 성질 제품이 그 사용 목적을 수행하기 위해 갖추고 있어야 하는 성질 KSA 3001 정의 : “품질이란 물품 또는 서비스가 사용 목적을 만족 시키고 있는지의 여부를 결정하기 위한 평가의 대상이 되는 고유 성질, 성능의 전제이다.” ISO의 정의 : “소비자의 요구를 만족시킬 수 있는 제품 또는 서비스의 전체적 특징 또는 특성”

품질(Quality)의 개념 Quality 제품.일 소비자, 차공정 Q.C.M 대목적 고객의 요구를 만족하는 품질의 것을 가장 경제적으로 달성하는 수단의 체계 조 건 Control 최소비용 통계적방법 시스템 1.문제를 파악하는 System 2.문제를 해결하는 System 3.문제를 개정하는 System 4.문제를 유지하는 System

품질의 분류 소비자 요구 기술수준 품질설계 Cost 소비자 만족 방침설정 단계 목표품질 (요구품질) 설계 단계 설계품질 제조 단계 제조품질 (적합품질) 사용 단계 사용품질

품질의 분류 1) 설계품질(Quality of design) 2) 제조품질(Quality of Conformance) 소비자의 요구를 고려한 후에 공정의 제조기술, 설비, 관리상태에 따라 경제성 을 고려하여 제조 가능한 수준으로 정한 품질로 최적의 설계품질은 제품이 갖 고 있는 사용가치와 가격의 균형을 고려하여 설정 2) 제조품질(Quality of Conformance) 소비자에 의해 결정되는 품질로서 실제 사용상에서 평가되므로 설계품질의 기초가 되는 소비자품질, 목표 품질이다. 제품의 품질은 이 시장품질을 기준 으로 육성시켜야 한다. 3) 시장품질(quality of market) 실제로 제조된 품질이며 적합품질이라고 한다. 일반적으로 제품품질은 공정산포에 원인이 되는 4M(Man, Method, Machine, Material)에 영향을 받으며 기술적, 경제적으로 허용하는 범위내에서 제조품질 을 설계품질로 합치시키려는 노력에서 품질의 향상이 이루어진다.

관리(Management) 관리 (Management) 관리란 계획방침을 정하여 조직을 형성하고, 이것을 실행하며, 그 과 정에 필요한 통제를 가하는 일련의 과정인데, 기준과 한계를 설정하여 적합시키려는 통제(control)와는 다르다고 할 수 있다. 즉 Control은 협의의 관리라고 할 수 있다. Q.C.(Quality Control)이라고 하면 품질의 통제라는 측면이 생각되기 쉬우나, 계획이라는 면이 부각되어 진다. 1) 관리 cycle (P.D.C.A.cycle) ① plan (계획)  ② do (실시)  ③ check (검토)  ④ action (조치)

관리(Management) 품질개선 품질의 설계 시정 (Action) 계획 (Plan) 검사 (Check) 실행 (Do) 품질의 보증 품질의 제조

품질관리의 정의 1) K.S.A.3001 2) W.E.Deming 3) J.M.Juran 품질관리란 수요자의 요구에 맞는 품질의 제품을 경제적으로 만들어 내기 위 한 모든 수단체계이다. 근대적인 품질관리는 통계적인 수단을 채택하고 있으 므로, 특히 통계적 품질 관리(S.Q.C.)라고도 한다. 1) K.S.A.3001 2) W.E.Deming 통계적 품질관리란 최대한으로 유용하며 더욱 시장성이 있는 제품을 가장 경제적으로 생산 할것을 목표로 하여 생산의 모든 단계에 통계학의 원리와 수법을 응용하는 것이다. 3) J.M.Juran 품질관리란 품질의 표준을 설정하고 이것에 도달하기 위하여 사용되는 모든 수단의 체계이다. 또한 통계적 품질관리란 품질관리 가운데 통계적 수법을 응 용하는 부분인 것이다.

품질관리의 정의 4) V.A.Feigenbaum 종합적 품질관리란 소비자에게 충분히 만족되는 품질의 제품을 가장 경제적인 수준으로 생산할 수 있도록 사내의 각 부문이 품질개발, 품질 유지 및 품질개선의 노력을 조정 통합하는  효과적인 체계이다. (T.Q.C.개념의 확립) 5) I.S.O. 8402 품질관리란 “품질의 제 요건을 충족시키기 위한 제 운용기법과 활동” 이다.

품질관리의 목적 소비자 요구에 합치하는 제품을 가장 경제적으로 달성하는데 있으며 품질 관리의 목적을 달성하기 위한 기본적 이념은  ⓐ 표준화  ⓑ 통계적 방법  ⓒ feed back 기능이다. ① 작업의 원활화   ② 불량감소(불량방지)   ③ 신뢰성 높은 제품 생산             ④ 품질보증 될수 있는 제품의 생산   ⑤ 공해 없는 제품의 생산             ⑥ 제품책임(P.L)을 이행할 수 있는 제품의 생산 등 

품질관리의 실시 효과 기법이 대외 경쟁력을 갖으려면 Q(품질), C(원가), D(납기)의 균형을 유지해야 하는데 품질 관리의 실시 후 나타나는 현상 ① 제품의 원가 절감       ② 불량 감소                  ③ 납기지연의 방지 ④ 불량처리비의 절감          ⑤ 작업의 합리화              ⑥ 조직간의 관계원활 ⑦ 작업자의 기능향상          ⑧ 표준에 의한 합리화         ⑨ 작업자의 품질의식 고취

품질관리의 원칙 1) 예방의 원칙 2) 전원 참가의 원칙 3) 과학적 관리의 원칙 4) 종합조정(협조)의 원칙 5) Staff 원조의 원칙

품질관리의 업무 1) 신제품 관리(new design control) 제품에 대한 바람직한 cost 기능 및 신뢰성에 대한 품질표준을 확립하 여 규정하는 동시에 본격적인 생산을 시작하기전에 품질상의 문제가 될만한 근원을 제거한다던가 그 소재를 확인하는 업무이다. 2) 수입자재관리(incommig-Meterial Control) 시방(specification)의 요구에 맞는 부품, 원재료를 가장 경제적인 품질 수준으로 수입, 보관 관리하는 업무이다

품질관리의 업무 3) 제품관리(product control) 불량품이 만들어 지기전에 품질 시방으로 부터 제품이 벗어나는 것을 시정하고 시장에서 제품 서비스를 원활히 하기 위해 생산현장 이나 시장의 서비스를 통해 제품을 관리하는 업무이다. 4) 특별 공정관리(Special Process Control) 불량품의 원인을 규명한다든지 품질특성의 개량 가능성을 결정하 기 위한 조사나 시험으로 보다 효과적인 품질을 개선 발전시키는 업 무이다

품질 System 품질 System 이란 지정된 품질표준을 생산하고 인도하기 위해 필요한 관리 및 기술상의 순 서 Network로 품질보증 신제품관리, 원가관리, 납기관리 등이 유 기적으로 결합된 종합적 관리 체계이다. 제품의 분배, 이용 소비자 품질 요구조건 품질 제조업무 품질 계획 업무 품질목표 방침설정 품 질 설계검토 품질비용 분 석 피드백 정 보 투입 및 피드백 정보전달 품질 통제 업무 수입 자재 관리 도구 기기 관리 공정 관리 검사 및 시험

품질관리의 정의 품질관리의 목적 품질관리 시스템